涂料油漆污水处理技术性及工程项目案例

 涂料油漆污水处理技术性及工程项目案例

 一、简述   漆料污水关键来自涂料油漆制造业企业，及其以漆料为原材料的各种领域。涂料油漆加工过程中排污的污水，关键有特制食用油时的漂油污水，生产制造环氧树脂所排污的脂化污水，加工过程中的浸洗水及其清洗全过程中的碱性物质等。对于漆料污水的特性，污水中解决应与加工过程紧密结合，尽量少排或没排空气污染物，而且在空气污染物的关键排污点设定收购设备，收购有效化学物质。开展清污机分离，在污水中空气污染物浓度值大幅度降低的状况下，集中化运输。   

二、污水处理生产流程       

三、步骤的特性及表明   本生产流程是在公司对关键污染物的漂油污水及脂化污水独立开展收购解决后，选用物理学法与生物化学法相融合，对厂区综合性污水的工艺处理，根据格栅除污机除去污水中粒度很大的漂(悬)浮物，以维护事后处理方式的一切正常开展；根据隔油器除去污水中呈分散化情况的粒度很大的可漂油；根据平流式沉淀池平衡污水水体及水流量；根据加药助凝剂使污水中呈乳状的油及悬浮固体脱稳，产生油珠及矾花，随后选用气浮机的方式从污水中分离出来解决。   历经所述各控制部件解决后的污水，空气污染物的成分早已拥有非常大水平的减少，为事后的SBR工艺处理对污水的靠谱解决造就了标准。SBR反映池的运行方法能够依据水体状况，根据自动控制系统系统灵便把握。能够选用厌(缺)氧-好氧微生物解决更替运行的方法，使污水中的有机化合物在SBR反映池中被高效率的除去。历经微生物解决后的污水，在池中静放沉定一定時间后，根据我企业生产制造的SBR反映池专用型排水系统--滗水器排污至池外。   四、关键技术性经济数据   

1.源水水体   　　CODcr=2000～4000Mg/L BOD5=800～1200Mg/L 　　SS=100～200mg/L PH=8～9  

 2.各控制部件解决实际效果   　　铬栅、隔油器：CODcr:20～30% BOD5:10～20% 　　混凝土气浮池： CODcr:50～60% BOD5:30～40% 　　SBR反映池： CODcr:80～90% BOD5:90～95% 　　总解决实际效果： CODcr:90～95% BOD5:93～97%                     　　　SS>90% 原料油化学物质>95%   

3.污水处理成本费   　　基础设施投资：2000～3000元/m3污水 　　电 耗：0.8～1.5kw·h/m3污水 　　药 耗：20～30g/m3污水 　　运行花费：0.6～1.零元/m3污水